在現(xiàn)代建筑中日夜穿梭，電梯早已成為我們生活中習(xí)以為常的存在。但您是否想過，這樣一臺復(fù)雜的設(shè)備，是如何被制造出來的？

今天，就讓我們一起走進(jìn)快意電梯的超級智慧工廠，看看這座擁有自主“智慧”的現(xiàn)代工廠，如何重新定義電梯的制造方式！

智能產(chǎn)線

效率與精度雙重革命 

在快意電梯的超級工廠內(nèi)，傳統(tǒng)密集人力的作業(yè)場景已被高度自動化的產(chǎn)線所替代。

薩瓦尼尼全自動生產(chǎn)線、AMADA激光切割機(jī)等數(shù)十套大型柔性制造系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行，機(jī)器人精準(zhǔn)完成上料、沖壓、折彎與焊接等全流程工序。個性化定制與規(guī)模化生產(chǎn)在這里無縫融合，每一道工序都實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化精度控制，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性大幅提升，重塑電梯制造的質(zhì)量標(biāo)桿。

智慧大腦

全流程數(shù)字化驅(qū)動 

作為行業(yè)智能制造的先行者，快意電梯自主研發(fā)的“工廠智慧大腦”，集成人工智能等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對制造全流程的數(shù)字化管理。

該系統(tǒng)支持大規(guī)模個性化訂單的快速響應(yīng)、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，并推動企業(yè)向制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建起覆蓋產(chǎn)品全生命周期的管理新模式。

與此同時，人才結(jié)構(gòu)也在同步升級，傳統(tǒng)操作工逐漸轉(zhuǎn)型為“懂技術(shù)、善管理、能創(chuàng)新”的復(fù)合型工程師，與智能系統(tǒng)共同成長。

智能管控

精準(zhǔn)管控每一道工序 

快意電梯關(guān)鍵產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程智能化管控。系統(tǒng)同步監(jiān)測每一條工序，并依據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)自主優(yōu)化，確保生產(chǎn)精準(zhǔn)高效。

管理人員可通過該系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，并對從原材料到成品的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)追溯。信息壁壘被徹底打破，數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)一鍵貫通，使電梯從接單到交付的周期大幅縮短，最快可達(dá)數(shù)個工作日。 

工業(yè)互聯(lián)

賦能產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級 

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，快意電梯進(jìn)一步打通內(nèi)部設(shè)計(jì)、制造、管理等核心系統(tǒng)，并向外延伸至上下游生態(tài)，實(shí)現(xiàn)訂單、物流與研發(fā)等多環(huán)節(jié)的高效協(xié)同。

此外，通過部署電梯物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，公司實(shí)現(xiàn)對電梯運(yùn)行、維護(hù)、服務(wù)等全過程智能化管理，并積極探索電梯與AGV小車、智能機(jī)器人等設(shè)備的聯(lián)動通信，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)生態(tài)向高端化、智能化方向演進(jìn)。