大規(guī)模生產(chǎn)：對于大型食品加工企業(yè)，每天需要處理大量的產(chǎn)品，那么就需要選擇大型的、自動化程度高的高溫殺菌鍋。例如，臥式殺菌鍋具有較大的容積，能夠滿足批量生產(chǎn)的需求，而且可以與生產(chǎn)線進行連接，提高生產(chǎn)效率。雙鍋并聯(lián)式或多鍋串聯(lián)式殺菌鍋可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，進一步提高生產(chǎn)能力。

2.依據(jù)殺菌對象和包裝形式選擇：

殺菌對象的特性：不同的食品對殺菌條件的要求不同。例如，對于一些熱敏性食品，如水果、蔬菜等，應(yīng)選擇升溫速度快、殺菌時間短、溫度均勻性好的殺菌鍋，如淋水式殺菌鍋或水汽混合式殺菌鍋，以減少食品的營養(yǎng)成分損失和口感變化。對于黏稠度高的產(chǎn)品，如醬料、糖漿等，旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋能夠在殺菌過程中使產(chǎn)品不斷旋轉(zhuǎn)，保證熱量均勻傳遞，達到良好的殺菌效果。

包裝形式：如果是玻璃瓶包裝的產(chǎn)品，由于玻璃的熱膨脹系數(shù)較低，在殺菌過程中需要注意升溫和降溫的速度不能過快，否則容易導(dǎo)致玻璃瓶破裂。因此，適合選擇熱水循環(huán)式或浸水式殺菌鍋，這類殺菌鍋的溫度變化相對較為平緩。對于軟包裝食品，如蒸煮袋包裝的食品，淋水式殺菌鍋能夠避免包裝在殺菌過程中受到擠壓和變形，是比較理想的選擇。

3.考慮能源供應(yīng)和成本：

能源供應(yīng)情況：如果工廠有充足的蒸汽供應(yīng)，那么蒸汽加熱式殺菌鍋是較為經(jīng)濟的選擇，其加熱速度快，熱效率高。但如果蒸汽供應(yīng)不足或者沒有蒸汽源，就需要考慮電加熱式殺菌鍋，不過要注意其功率是否能夠滿足生產(chǎn)需求，以及用電成本是否在可接受范圍。

節(jié)能性能：一些的高溫殺菌鍋采用了雙層結(jié)構(gòu)、余熱回收等節(jié)能技術(shù)，能夠有效降低能源消耗，長期使用可以節(jié)省大量的成本。在選擇時，可以關(guān)注產(chǎn)品的節(jié)能性能指標(biāo)，選擇節(jié)能效果好的設(shè)。

4.關(guān)注設(shè)備的控制方式和自動化程度：

控制方式：高溫殺菌鍋的控制方式有手動控制、電氣半自動控制、電腦半自動控制和電腦全自動控制等。手動控制的設(shè)備操作簡單，但對操作人員的經(jīng)驗要求較高，且難以保證殺菌過程的準確性和穩(wěn)定性；全自動控制的設(shè)備能夠自動完成恒溫、保溫、定時等操作，控制精度高，操作方便，適合對殺菌工藝要求嚴格的產(chǎn)品。

自動化程度：如果生產(chǎn)規(guī)模較大，為了提高生產(chǎn)效率和降低勞動強度，應(yīng)選擇自動化程度高的設(shè)備，如能夠自動進出料、自動切換殺菌程序的高溫殺菌鍋。但對于一些生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜、需要經(jīng)常調(diào)整殺菌參數(shù)的產(chǎn)品，可能需要選擇具有一定手動操作功能的設(shè)備，以便在必要時進行人工干預(yù)。

5.重視設(shè)備的質(zhì)量和安全性：

質(zhì)量方面：高溫殺菌鍋屬于壓力容器，必須選擇具備壓力容器資質(zhì)的正規(guī)生產(chǎn)廠家，以確保設(shè)備的質(zhì)量和安全性。要檢查設(shè)備的材質(zhì)是否符合要求，焊接工藝是否良好，密封性能是否可靠等。同時，可以了解廠家的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理體系，以及設(shè)備的售后服務(wù)情況。

安全裝置：設(shè)備應(yīng)配備完善的安全裝置，如安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器、安全聯(lián)鎖裝置等，以防止在殺菌過程中發(fā)生意外事故。在選擇時，要檢查這些安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。